Исследователи технологии бетонов все больше ориентируются на практический результат

Новейшие технологии в области производства бетона и железобетона были рассмотрены на состоявшейся в Москве 11-й международной научно-практической конференции BetONconf’2022, организованной ООО «Полипласт Новомосковск». Собравшиеся на площадке «Цифровое деловое пространство» около 400 представителей российских и зарубежных компаний, производящих товарный бетон, железобетонные изделия и конструкции, строительные растворы, цемент и оборудование, а также научных учреждений, общественных и саморегулируемых организаций стройкомплекса обсудили вопросы практического применения инноваций. Особый отпечаток на дискуссию наложила необходимость импортозамещения в условиях санкций.

Новым мощностям — новые технологии

Новые технологии как воздух нужны в связи с предстоящим значительным увеличением производства строительных материалов и изделий, которое должно произойти на качественно новом уровне. Как доложил на конференции заместитель директора департамента металлургии и материалов Минпромторга РФ Роман Куприн, после кратковременного снижения производства стройматериалов в марте-апреле со второй половины мая началось его восстановление, и к концу года ожидается 4-процентный рост производства по сравнению с 2021-м. Но в дальнейшем таких темпов роста продукции стройиндустрии будет недостаточно в связи с реализацией принятой недавно «Стратегии развития стройотрасли и ЖКХ РФ на период до 2030 года с прогнозом до 2035 года». Планируемое развитие жилищного строительства и связанной с ним инфраструктуры потребует значительного увеличения потребления отраслью материальных ресурсов. «Вместе с тем, у нас с 2024 года по некоторым материалам уже будет наблюдаться дефицит. Это, в первую очередь, газобетон, щебень, минеральная теплоизоляция, санитарная керамика, сухие строительные смеси и цемент», — сообщил Роман Куприн.

Чтобы обеспечить выполнение намеченных в Стратегии показателей, необходимо будет расконсервировать имеющиеся мощности, в первую очередь цементные, и продолжить строительство мощностей, приостановленное в 2022 году. «Хотел отметить, что у нас было запланировано очень много новых проектов, в том числе в газобетоне, в стекле. Мы даже запланировали несколько цементных проектов, но они были все приостановлены в связи с некоторой неопределенностью. Следующий год для нас будет показательным. Если строительство останется на уровне текущего года, а еще лучше, если оно будет расти, тогда наши российские производители, наши инвесторы опять восстановят свои инвестиционные проекты», — полагает замдиректора департамента. Он также пояснил участникам конференции, что мощность российских цементных заводов составляет порядка 102 млн тонн, из которых сейчас задействовано только 69 млн. Остальные мощности по производству цемента — в основном мокрым способом — были остановлены в связи со снижением спроса. «В настоящий момент мы считаем, что есть возможность в течение ближайших двух лет при росте спроса запустить эти печи без строительства новых», — заявил представитель Минпромторга.

Игра на опережение

Существенный рост производства железобетона, цемента и сухих строительных смесей немыслим без одновременного наращивания объемов отечественной промышленной химии. Расположенные в разных регионах страны шесть заводов группы компаний «Полипласт» предлагают комплексные решения в области специализированной химии для строительной, цементной, гипсовой и других отраслей промышленности. Если в начале деятельности основанный в 1999 году холдинг экспортировал свою продукцию в 60 стран мира, то теперь их уже больше 80. Среди постоянных партнеров холдинга числится более 4 тыс. российских и зарубежных компаний.

Как рассказал участникам конференции директор по продажам ООО «Полипласт Новомосковск» Сергей Молчанов, в рамках подписанного в 2019 году на российском инвестфоруме в Сочи соглашения о сотрудничестве между компанией «Полипласт» и правительством Тульской области в этом году был реализован ряд инвестиционных проектов, в том числе было завершено строительство нового высокотехнологичного сушильного комплекса и модернизирован участок производства основного сырья, что позволило новомосковскому заводу нарастить выпуск высокофункциональных сухих химических добавок для экспортных направлений и оперативно отреагировать на увеличивающийся спрос на сырьевые компоненты. Также были значительно увеличены мощности реакционного отделения завода.

В ближайшее время будет реализован проект по производству технологичных высокомолекулярных полимеров, который позволит трудоустроить более 500 специалистов. Инвестиции в проект составят около 10 млрд рублей. До конца текущего года будет также запущен завод по производству сухих строительных смесей в Краснодарском крае. Новое предприятие станет выпускать широкую линейку высококачественных строительных материалов, в том числе по программе импортозамещения.

По каждому направлению деятельности в холдинге «Полипласт» созданы собственные научно-технические центры, занимающиеся исследованием, разработкой и внедрением инновационной продукции для строительной индустрии. Тесный союз науки и практики позволяет предприятию чутко реагировать на изменения рынка добавок в бетон. Как рассказала руководитель службы технического сопровождения продукции ООО «Полипласт Новомосковск» Ирина Вовк, наметилась тенденция к увеличению потребления клиентами холдинга воздухововлекающих добавок. Сейчас такие добавки вводятся в бетонную смесь раздельно с пластифицирующими добавками либо в комплексе с ними. Новомосковские химики впервые разработали уникальный синтетический пластифицирующий и воздухововлекающий продукт — полифункциональную добавку ПФМ-21 на основе модифицированных поликарбоксилатных эфиров. Кроме того, новая добавка обладает эффектом пластификации, длительной сохраняемости, гидрофобизации и ингибирования щелочной коррозии. Испытания показали, что по всем этим показателям ее потребительские свойства лучше, чем у добавок на обычных поликарбоксилатах и нафталинсульфонатах.

Холдингу впервые удалось синтезировать и противоморозную добавку, которая появилась в ответ на запрос строителей на ее поставку в арктические регионы в сухой форме. Безхлоридная синтезируемая добавка «Криопласт Премиум NEW» позволяет бетонировать при температуре до минус 37 градусов, тогда как при использовании для этих целей обычного хлорида натрия бетонная смесь замерзает уже при минус 21,2 градуса.

Наука в помощь

Впрочем, далеко не все предприятия, от которых зависит развитие индустрии железобетонных изделий и товарного бетона, определились, какие именно новые технологии им нужны для того, чтобы соответствовать темпам, заданным Стратегией развития строительной отрасли. Об этом рассказал в своем докладе директор института НИИЖБ им. А.А. Гвоздева («НИЦ «Строительство») Дмитрий Кузеванов. По итогам проведенного НИИЖБ и отраслевой ассоциацией «Железобетон» опроса выяснилось, что главный вопрос, который волнует и беспокоит всех деятелей рынка, — устаревшие оборудование и технологии. Все понимают, что им нужны инновации, но никто из них не смог четко сформулировать, какие конкретно новые технологии необходимы. Поэтому, по мнению руководителя НИИЖБ, сложилась такая ситуация, когда главная задача состоит в том, чтобы понять, какую проблему отрасли должна решить та или иная инновация. «Безусловно, необходима трансформация работы с рынком для активного внедрения инноваций, потому что за инновации отвечаете вы. У вас есть идеи, и вы их можете внедрять, а мы можем помогать», — обратился к участникам конференции ученый. По его словам, на рынке сегодня имеется много идей, которые может доработать НИИЖБ. Чтобы работать в этом формате, в институте создан специальный отдел — центр инновационных технологий «Технопарк». «Туда мы приглашаем разработчиков со стороны со своими наработками, для того чтобы мы доводили, доделывали и вносили уже дальше в отрасль для масштабного применения», — сообщил Дмитрий Кузеванов.

Директор НИИЖБ рассказал о некоторых идеях, реализация которых позволит преобразить индустрию бетона и железобетона. Так, благодаря разработке математических методов оптимальной упаковки бетонов можно будет получать заданные свойства бетона на любых заполнителях, быстро корректировать рецептуру при смене материалов и существенно сократить объемы опытных замесов и «сравнения кубиков». Температурный мониторинг твердения бетона, который сейчас проходит апробацию, позволит отказаться от контроля прочности бетона по назначенным когда-то давно 28 суткам, оценивая и прогнозируя прочность с учетом фактического температурного режима в ранние периоды, сократив время приемки результатов работ. Система цифровой маркировки и компьютерного зрения тоже рассматривается в НИИЖБ как реальная технология для оценки качества и маркировки на объектах. Так, например, цифровая маркировка бетона сегодня рассматривается как способ преодолеть недоверие к заводам и решить проблему входного контроля на строительной площадке. И если еще вчера строители относились к этим идеям с недоверием, сегодня благодаря сотрудничеству их авторов с НИИЖБ они уже появляются на строительных площадках.

КСТАТИ

Конференция BetONconf’2022 традиционно состояла из трех секций, включавших в себя не только выступления спикеров, но и интерактивное общение, вопросы слушателей и обсуждение наиболее важных проблем отрасли. Научную часть мероприятия представили авторитетные в строительной области и общепризнанные спикеры России и стран СНГ.

Алексей ТОРБА

«Строительная газета», 25 ноября 2022 г.

На снимках: руководитель службы технического сопровождения продукции ООО «Полипласт Новомосковск» Ирина Вовк (фото «Полипласт Новомосковск»); директор института НИИЖБ им. А.А. Гвоздева (структурное подразделение АО «НИЦ «Строительство») Дмитрий Кузеванов (фото автора).